Výtvarné umění nastavení teplotních parametrů horní skořepiny injekčního tvarovaného horní skořepiny typu T2 pro stmívací motor

1. Nastavení teploty: Základní kámen dokonalosti tvarování
Teplota barelu: Přesné porovnávání vlastností materiálu
Nastavení teploty hlaveň je prvním a nejdůležitějším krokem v Vstřikovaná tvarovaná horní skořápka typu T2 pro stmívací motor proces. Klíčovým základem pro stanovení rozsahu teploty hlavně jsou teplota tání (nebo teploty viskozity) a teplota rozkladu vstřikovacího materiálu vybraného pro horní skořepinu stmívacího motoru T2. Obecně lze říci, že teplota hlaveň by měla být nastavena mírně vyšší než teplota tání materiálu, aby se zajistilo, že plast může být plně plastifikován a má dobrou plynulost, aby se usnadnila plnění dutiny formy. Současně musí být teplota přísně kontrolována, aby nepřekročila teplotu rozkladu materiálu, aby se zabránilo degradování plastu při vysokých teplotách a ovlivnilo fyzikální vlastnosti a kvalitu vzhledu produktu. Pochopení a přesné zvládnutí tepelných vlastností použitých materiálů je proto předpokladem pro dosažení účinného vstřikování.

Teplota trysky: jemné umění vyrovnávacího toku a kontroly
Jako poslední kontrolní bod pro vstup plastové taveniny do formy je také zásadní nastavení teploty trysky. Teplota trysky je obvykle mírně nižší než maximální teplota hlavně. Účelem tohoto návrhu je zkrátit dobu pobytu roztaveného materiálu na trysce a zabránit výskytu „fenoménu slintání“, tj. Roztavený materiál pokračuje v kapání z trysky v důsledku nadměrné teploty, což způsobuje odpad materiálu a znečištění životního prostředí. Teplota trysky by však neměla být příliš nízká, jinak se roztavený materiál předčasně ztuhne, když se blíží k výstupu trysky, což způsobí zablokování trysky a ovlivňuje nepřetržité produkci. Proto musí nastavení teploty trysky komplexně zvážit plynulost materiálu, rychlost injekce a strukturu plísní, aby se zjistilo vyváženou bod, který může zajistit hladkou injekci a účinně zabránit slintání.

Teplota formy: Přesné ovládání chlazení a tuhnutí
Teplota formy je klíčovým faktorem ovlivňujícím rychlost chlazení, krystalinitu, smrštění a kvalitu povrchu horního skořepiny stmívacího motoru T2. U krystalických materiálů pomáhají vyšší teploty plísní podporovat krystalizaci a zlepšovat sílu a tvrdost produktu; Zatímco pro nekrystalické materiály se věnuje více pozornosti za snížení smrštění a vnitřního napětí náležitě snižováním teploty formy, aby se získal plynulejší a plynulejší povrch. Kromě toho musí být teplota formy upravena podle velikosti, tloušťky stěny a požadovaného výkonu produktu. Například pro tenkostěnné části pomáhá rychlé chlazení snižovat deformaci, zatímco u silně stěnných částí může být vyžadována delší doba chlazení, aby se zajistilo dostatečné vnitřní tuhnutí. Přesná kontrola teploty formy je proto nezbytnou součástí dosažení vysoce kvalitního vstřikování.

2. praktická moudrost řízení teploty
Při skutečném provozu není nastavení teploty statické, ale musí být dynamicky upraveno podle skutečné situace ve výrobním procesu. Například pozorováním kvality vzhledu, rozměrové stability a změn ve výrobním cyklu injekčních lisovaných částí lze objevit příznaky nesprávného nastavení teploty v čase a lze provést odpovídající opatření pro nastavení. Současně může inteligentní systém řízení teploty moderních vstřikovacích strojů dosáhnout přesného řízení a sledování teploty v reálném čase, což dále zlepšuje účinnost výroby a kvalitu produktu.