Běžané vady v injekci motorU a jejich preventIvNí Opatření

V Procesu výroby motoru Hraje Technologie Lisováné Vstřikovánské Zásadí Roli. Určeuje Nejen Tvar a Strukturu Krytu A Části Motoru, Ale také pvímo ovlivňuje kvalitu a v ýkon Konečeného produktu. V Prosusu Lisováné Vstřikování však Defty, Jako Jsou Bubliny, Značíky Smršťování deformace, Často Znepokojují v írobce. Tyto Defty Ovlivňují Nejen Vzhled Produktu, Ale Mohou také Oslabit Jeho Strukturálni Sílu, slížit živství pydliskilství a dokonce způsobit funk .le Selháni. Proto je Zvládhou. Lisováné Motoru .

1. Strategie formace bublin a vyhíbání se
Bubliny jSou Jednou z nejintuitiivnějších a obtkně se vyhíbají vadám v injekčkím lisování. Jeho existence Nejen Ničeíí estetiku Produktu, ale také se můži stat bodem na stres a slížit celkovou sílu Produktu.

Sušení surovin: VlhKost a těkavé Láky v Surovinách Jsouje Jedním z Hlavnach důvodů tvorby bublin. Proto Musí Být Zaskočil Vstřikovánímové suroviny plně suhenyny. Na overykle Zhrnuje Poubitiko Sushichky Horkého vzduchu Úho odvlhKavako Suhichky Pro nastaveni vhodné Teploty a Času Vlasttosky surovin, Aby Se Zajistilo. Odstraněny.

Nastavené Procesu Lisováné vstřikování: Optimalizace ProcesNích Parametreů Je také Kriticka. Nadměrná teplota Šoububu a teplota porvívodníhoho Portu můži způsobit pvřehítáné a rozbbládáné se a generovat plyn. Proto přiměřené smížanéné těchto teplot můži účinně smížit generováčí bublin. Současně zvyšánáné Zpětneho tlaku Skladovaníhohoho Materiálu Poméhá Zhuštěno rozznavenné a snibranéné Mícháné vzduchu a zbytkodoho lepidla; Zatímco Snižanénéné Polohy Vyhazováné Šoubů můži Zabránit Vdechováné vzduchu v důslelku nadměrného úké do injekce.

Výfuk plísní: Návrh PlisNí Musí také Zvážit V ífukoviální. Pliměřená KostruKce Výfukoké Dráhy Může Zajistit, Aby Plyn Mohl Být VypoUštěn Hladce, Když Tavena vyplní plíseň, Zabrání Se uvězněNí Uvnitř hotovho za vz. Pravidelna kontrola a Údržba v ýfukokého Systému plisní, Aby Bylo Zajištěno, Není Omezen, Je důležilitý Opatřmoum K prevence bublin.

2. Prevence Znachech SmrštěNí
Značiky Smršťováné JSou deprese tvovřené Zmenšení objemu Taveniny Během Procesu chlazené a tuhnutí a selháném formy Získalo dostatečne doplněna tínace taveny. Ovlivňuje Nejen vzHled, ale může také ovlivnit dořesnost sestavy a UtěsněNí Produktu.

Upravte Vstřinovací Tlak A Rytchlost: Zvéhehehena vstřinovaního tlaku a rychlosti můži zrychlit průtok taveniny, což kv -Kvanusr syrsyk éfyk éfyt Épnit. Je však třeba poznamenat, Že nadměý tlak a rytchlost můži Způsobit Poškozené Přetečené nebo plísní, takži je nutné sepvizpůsobit podvětovké podvětové pos.

Optimalizace Teploty Formy: Přiměřeně zvyšuje teplotu formy prodloužit dobu chlazené rozoztaveného materiálu, což drivenému livenémí se snísvé s Snísvé Současně Zajistěte, Aby Teplota Každé Části formy Byla Jednotná, Aby Se Zabránilo SMršťovaCem Značkám Způsobeným nadměrnym Místtím Chlazeném.

3. deformace žízení
Deformace je způsobena hlavně nadměrnym rozbdílem teploty mezi vnitřím a vnějším č.

Kličemem ke smíři deformace je optimalizace nárhu chladiceho systému, aby bylo zajištěno, ťy rychlost chlazené každé. Poukíobvodového chladiceho systému a porciměřeného unolénínkánské kanálů chladiceho voodu mohou účinně žídidit rythhlost chlazené a sníss.

Optimalizace Návrhu PlisNí: Při navrahovánská formy od měly Být Zváženy Strukturá. Pdneliš HluboKým Bočkím stěnám ús ostrem Úhlům.

Stručně řečeno, Defty, Jako Jsou Bubliny, Značíky Smršťováné a deformací ve formánání tě. Plieměřenému na nárhu plísní a účinné kontroly chlazené. VEROBCI OD MěLI I NADALE ZKOUMAT A CVI B vstřikování.